Пластиковая упаковка Jin Yu: что такое пенопластовая бутылка? Как это работает?
Бутылка пены Jin Yu, официально известная как бутылочка с пенным насосом, представляет собой пластиковый упаковочный контейнер, обладающий функцией вспенивания. Он состоит из двух основных компонентов: корпуса пластиковой бутылки из ПЭТ и дозатора для пены из полипропилена.
В основном он используется в таких областях, как очищающие средства для лица, дезинфицирующие средства для рук, муссы для ухода за кожей, а также чистящие средства для кухни и ванной комнаты. Его основное преимущество заключается в том, что нет необходимости тереть вручную; простое нажатие позволяет выдавить мелкую и однородную пену. Это не только повышает удобство использования, но и позволяет точно контролировать дозировку продукта. В то же время она совместима с дизайном многоразового использования, что соответствует тенденции к экологичной-упаковке.

I. Компоненты базовой структуры
Пенный насос является ключевым компонентом для достижения функции пенообразования в бутылке с пеной. Его точная структура определяет эффект пенообразования. Основные компоненты включают в себя:
Прессующая головка:Конец, на который воздействует внешняя сила, контролирует открытие и возврат корпуса насоса и служит выпуском пены.
Силовой компонент (поршень + пружина):Источник питания для работы насоса, отвечающий за сжатие и отскок камеры насоса, создающий разницу давлений для приведения в движение потока газа и жидкости.
Система одно-клапанов (одноходовой-всасывающий клапан + одноходовой-впускной клапан)
Всасывающий одноходовой-клапан:Контролирует однонаправленное поступление исходной жидкости в камеру насоса, предотвращая обратный поток;
Впускной одноходовой-клапан:Контролирует однонаправленный забор наружного воздуха, предотвращая утечку воздуха или обратный ток жидкости.
Камера смешения газа-жидкости:Основная реакционная зона для первоначального смешивания газа и жидкости, хранения поглощенной исходной жидкости и воздуха.
Пенообразующая сетка (пенящая сердцевина):Ключевой компонент вспенивания. Диаметр пор обычно составляет несколько десятков микрометров. Он использует сдвиговое воздействие для диспергирования газовой-жидкостной смеси в крошечные пузырьки.
Всасывающая трубка:Соединяет исходную жидкость в бутылке с насосной камерой, отвечающей за транспортировку жидкого сырья.
II. Принцип работы (перепад давления-газ-жидкость, смешанное сдвиговое вспенивание)
Работа пенопласта основана на принципе разницы давлений и однонаправленного потока газа и жидкости в сочетании со сдвиговым перемешиванием. Непрерывное пенообразование достигается за счет цикла «отскока при нажатии -». Весь процесс разделен на четыре этапа:
1. Состояние ожидания
Пружина находится в естественно растянутом состоянии, поршень сброшен, а камера насоса находится в среде постоянного давления; одноходовой клапан всасываемой жидкости-и одноходовой клапан всасываемого воздуха-оба закрыты; всасывающая трубка погружается в исходную жидкость во флаконе и ожидает активации.
2. Прессование, сжатие + этап смешивания газа-жидкости.
При нажатии головки насоса пружина сжимается, поршень сжимает пространство камеры насоса, вызывая резкое повышение давления внутри камеры:
Одноходовой клапан всасываемой жидкости-и одноходовой клапан всасываемого воздуха-плотно закрываются под действием давления, предотвращая обратный ток исходной жидкости и утечку воздуха;
Предварительно-накопленная в камере насоса газожидкостная смесь-сжимается и течет к пенящейся сетке.
3. Стадия сдвигового вспенивания.
Под высоким давлением газо-жидкостная смесь проходит через микро-поры вспенивающей сетки с высокой скоростью. Под действием сдвига и дисперсии микро-пор смесь разделяется на бесчисленное количество однородных крошечных пузырьков и, наконец, выдавливает мелкую и плотную пену из выпускного отверстия для жидкости прессующей головки.
4. Стадия обратного всасывания и всасывания.
После отпускания прессующей головки сила отскока пружины заставляет поршень подниматься и возвращаться в исходное положение, а в камере насоса создается отрицательное давление:
Наружный воздух всасывается в камеру насоса через одноходовой клапан всасываемого воздуха;
Исходная жидкость в бутылке открывается одноходовым клапаном всасывающей жидкости-под отрицательным давлением и попадает в камеру насоса через всасывающую трубку;
Воздух и исходная жидкость завершают предварительное смешивание в смесительной камере, подготавливая к следующему прессовочному вспениванию.
III. Ключевые факторы, влияющие на эффект пенообразования
Тонкость и стабильность пены зависят не только от точности конструкции корпуса насоса, но также тесно связаны с составом раствора исходного материала:
Бутылки с помпой для пены больше подходят для продуктов с низкой вязкостью и составов на водной-основе. Такое сырье обладает хорошей текучестью и легко смешивается с воздухом;
Если сырье слишком вязкое, это приведет к неравномерному смешиванию газа-жидкости, что приведет к резкому вспениванию, отсутствию пенообразования или легкому рассеиванию пены.
Бутылки с насосами для пластиковой упаковки Jinyu могут быть настроены по спецификациям и могут быть адаптированы к характеристикам рецептуры, требованиям к емкости и стилю дизайна бренда различных клиентов отрасли, чтобы создавать персонализированные планы по диаметру корпуса насоса, материалу бутылки, дизайну внешнего вида и т. д., чтобы удовлетворить потребности в упаковке различных продуктов, таких как очищающие средства, средства по уходу за волосами, очистка и т. д., и помочь брендам достичь двойного обновления в функции упаковки и уровне внешнего вида.
https://www.jinyu Plasticbottle.com/contact-нас


